脱硫控制系统
　　脱硫塔浆池中的pH值由加入的石灰石浆液的量来控制，pH值维持在大约5.0～5.6。FGD系统设置有事故浆液箱，事故浆液箱用来储存脱硫塔在事故、停运、检修和/或修理期间脱硫塔浆液池中的浆液。
石灰石-石膏法脱硫系统主要有吸收系统、烟气系统、脱硫剂制备及输送系统、石膏后处理系统、工艺　　水及电议控制系统组成。
　　石灰-石膏法烟气脱硫工艺的工艺特点：
　　通过设备和工艺的优化、创新，较好的克服了传统石灰石-石膏法的上述缺点。该工艺具有以下特点：
　　1、技术成熟、先进。石灰石-石膏法是应用最为广泛的脱硫工艺，在国内外的市场占有率达达75%以上。通过设备和技术的优化，使得该脱硫工艺投资更加合理，完全能够满足热电厂或烧结机的需要。
　　2、系统运行稳定、自动化程度高。通过我公司特有的防结垢和堵塞的措施，确保系统长周期稳定的运行。采用自动化控制技术使烟气系统阻力始终在设计范围内，不会对锅炉或烧结机造成影响。控制系统完全由我公司的自主编程，在装置正常运行时，除了操作人员的正常巡回检查外，基本无需太多的人工操作，完全为自动化运行，充分体现了系统人性化的需求。
　　3、系统布置紧凑、灵活，占地面积小。整套装置根据现场情况采用分散或集中布置，可满足烧结机或锅炉改造工程现场空间不足的要求。
　　4、具有适应烟气中SO2和烟气波动量大的特点。系统采用按120%容量的设计，通过调频电机和自动调节等手段保证装置始终在工况条件下的最优化运行，运行成本低。
　　5、采用喷淋塔作为吸收塔，对喷嘴的布置及喷嘴的雾滴进行优化，达到吸收和能耗的最优，脱硫效率始终维持在95%以上。
　　6、系统的所有区域的防腐均采用我公司的特有的技术，克服了传统的脱硫塔浆液喷淋区易磨蚀泄露的问题

计算机画面：